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耐火浇注料在高温窑炉的应用

时间:2019-04-24 来源:浇注料 作者:寰洋实业 浏览次数:


  高铝粘土浇注料
  粘土耐火浇注料与铝酸盐水泥耐火浇注料相比,具有强度高、中温强度不下降、耐剥落性好等特点;与耐火可塑料相比,具有施工方便和易于贮存等特点。其使用温度一般为1400~1500℃。
 
  粘土耐火浇注料在均热炉和加热炉等火焰炉中,获得广泛的应用,并取得了良好的经济效果。轧钢加热炉的使用寿命一般为3~10年,锻钢室式加热炉的寿命约为2年,单侧上烧嘴均热炉的使用寿命一般为3~6年。   以粘土熟料和细粉为原材料,掺入微粉添加剂,水泥为结合剂制成的散状料体用于填充炉喉钢砖与炉壳间隙以及炉底水冷管下部的二次浇灌层。用于炉底水冷管下部找平层或炉喉钢砖内部间隙及钢砖与炉壳间隙,同时也用于热风炉系统。
 
  配制高铝粘土耐火浇注料时,可采用一项或几项基本的技术措施,就能配制出高强度和高耐火性能的粘土耐火浇注料,特别是超微粉、基质材料和外加剂等技术措施,其作用尤为显著。   高强粘土耐火浇注料用的耐火骨料、粒径为10mm;耐火粉料中含有6百分比~10百分比的烧结氧化铝粉、电熔刚玉粉和棕刚玉粉;结合剂用广西泥,促凝剂为铝酸盐水泥,另加多种外加剂,其水用量为6%~7%。
 
  耐火浇注料是一种不经煅烧,加水搅拌后具有较好流动性的新型耐火材料,是不定形耐火材料中的一个重要品种。有耐火骨料、耐火粉料和胶合剂(或另掺外加剂)按一定比例组成的混合肌。可以以散装形式出厂,也可制做成预制件。
 
  耐火浇注料通常可以按胶结剂种类、耐火骨料品种以及气孔率大小分类。按胶结剂种类和结合方式分为:
 
  ①水和结合的浇注料,如硅酸盐水泥结合的耐火浇注料;铝酸盐水泥结合的浇注料;
 
  ②水和结合加凝聚结合的浇注料,如低水泥结合耐火浇注料,超低水泥结合耐火浇注料。
 
  ③凝聚结合的浇注料,如粘土结构耐火浇注料,超微分掘和胶主料,硅溶胶或铝溶胶结合耐火浇注料。
 
  ④化学结合的浇注料,如水玻璃结合耐火浇注料,磷酸及磷酸盐结合耐火浇注料,聚磷酸盐结合耐火浇注料,硫酸盐结合的耐火浇注料。按耐火原料品种分为硅质,半硅质,粘土质,高铝质,刚玉质,镁质,尖晶石质以及特殊骨料耐火浇注料(特殊固执包括碳化硅)。按气孔率分又为致密浇注料和轻质浇注料。
 
  高温窑炉用浇注料
  高温窑炉用浇注料是一种不需成型,烧成加水搅拌后具有流动性较好的耐火材料。它的结构由骨料、粉料和胶剂按工艺比例配制而成的,可取代形状复杂、异型程度高、面积广等异型多变的制品所替用,具有施工方便、缩短工期、减轻劳动强度等优点。轻质耐火浇注料属水硬性浇注料,适用于各种窑炉内衬隔热层、浮法玻璃窑炉烟道密封浇注料,具有导热系数低、隔热保温性能好、线收缩性小、浇注整体性好、干燥强度好等特点。
 
  重质耐火浇注料主要用作工业窑炉热工设备内衬及密封材料。按结合剂性能分粘土、高铝、无机类耐火浇注料,它们分别以水硬性和高温状态下达到自身性能的特点,耐火浇注料具有耐酸强度高、抗侵蚀、抗热震性、耐磨、抗剥落,适用于水泥窑中小高炉炉缸,工频感应电炉熔槽,均热炉脱硫罩,高炉风管回转窑及各种烟道、酸、槽等部位。应用范围:工业窖炉壁衬或高温工业窖炉背衬隔热层、电加热炉炉门、双察孔、烧咀砖有色、黑色金属熔沟、槽。