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电厂锅炉浇注料如何保证使用寿命?

时间:2019-04-23 来源:浇注料 作者:寰洋实业 浏览次数:

电厂锅炉浇注料使用寿命短,是众多电力行业锅炉在运行中遇到的问题,据寰洋实业35年资深窑炉内衬工程师介绍,以下5个环节可解决电厂锅炉浇注料使用问题,下面请看详细介绍。
 

浇注料
 

电厂锅炉浇注料如何保证使用寿命?

1;控制设计安装工艺环节

2;控制耐磨耐火材料质量的工艺环节

3;控制锅炉砌筑质量工艺环节

4;控制烘炉质量的工艺环节

5;控制运行工艺环节

 

一、控制电厂锅炉内衬设计安装工艺环节

设计安装工艺不合理,影响膨胀;密封不好是循环流化床锅炉不能长期安全运行而导致电厂锅炉浇注料损坏一个原因。有些用户为了节约资金,找一些不正规的安装队伍,他们没有安装和维修循环流化床锅炉的经验,在安装中不能严格按照设计要求施工。有些小的安装公司也没有这种炉型的安装经验,结果造成安装尺寸偏差、质量缺陷较大,筑炉时不能正确安装耐磨、耐火材料。给筑炉工作带来很多困难,有些只能随尺寸偏离,影响锅炉安全运行。

 

二、控制电厂锅炉浇注料质量的工艺环节

由于各种材料的理化性能不同,生产厂家没有统一标准,某些耐火材料厂产品质量根本不过关,或者说就没有同样产品,看到别的厂家有这种材料也打着同等产品以次充优。在用户选材中也有问题,有些用户是;看谁来的早,看谁说的好,看谁价位低,不考查、不论证,就盲目选用。结果炉子安装运行不久,就出现耐磨耐火材料塌落,严重磨损等现象,给企业造成严重的经济损失。因此根据用途和锅炉的运行特性;合理选择耐火材料生产单位及产品至关重要。循环流化床锅炉用耐磨耐火材料容易出现问题的原因应从以下因素加以考虑。

 

三、控制锅炉内衬施工质量工艺环节

锅炉内衬施工质量是重要的一个环节,材料质量没问题,施工工艺不达标,不按照要求进行养护,会直接导致耐火材料内衬使用寿命的因素。

 

电厂锅炉浇注料磨损因素

冲刷是各种材料要面对的一个现实问题,磨损因素交多,1;受循环形式的影响,2;受运行参数的影响,3;在运行参数方面受烟气速度;气流强度;烟气温度;烟气成分等影响,4;受燃料特性的影响,5;受床料特性的影响,6;受受热面结构布置的影响,7;受耐火材料本身质量的影响。上述因素都会导致耐磨材料磨损 

 

大型流化床锅炉用浇注料必须具备的物理性能

在低加水量下具有良好的流动性;

恰当的施工时间和凝结硬化性能;

合适的线变化率、体积密度、气孔率、强度等物理性能及烧结性能;

良好的热震稳定性;

优异的耐磨性能;

良好的抗剥落性能;

良好的抗酸性介质侵蚀的性能。

 

耐火材料的理化性能非常重要,一般来说材料的常温抗压强度、抗折强度、耐磨性、热震稳定性和重烧线变化是主要论证指标,同时高温强度指标也要考虑。特别是一些耐磨浇注料在循环流化床锅炉运行温度下使用,不能达到烧结。如加入铝酸盐水泥的浇注料,由于钙的带入量增加,常温在110℃干燥后强度达到高峰,随着温度的增加强度下降,700℃~1000℃强度最低,还有多种结合剂在1200℃以上温度烧结后才有一定强度,因此循环流化床锅炉不能选用。

 

四、筑炉工艺环节 筑炉工艺对流化床锅炉来讲是十分关键的,他不但要求筑炉人员熟悉各种窑炉砌筑标准和电力规范要求,而切要懂得耐火材料的性能,并切对锅炉设计方面的紧固装置,密封装置,膨胀缝预留提前吃透图纸,对不合理的地方提出合理的改进措施,才能减少问题的发生。 

 

五、运行工艺关

运行工艺是流化床锅炉的最后一道环节,由于流化床锅炉内衬采用大量的耐磨耐火材料,启动过快或冷却过快,都会导致耐火材料开列和脱落,有些用户为了抢时间,结果适得其反,形成恶性循环,不得不提前进入大修期。 

 

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