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耐火浇注料在水泥窑的应用

时间:2018-06-12 来源:浇注料 作者:寰洋实业 浏览次数:

耐火浇注料施工方便快捷使用寿命长,很多热工设备采用耐火浇注料替代耐火砖,今天寰洋实业为大家介绍一下耐火浇注料在水泥窑炉的应用,下面请看详细内容。
 


 

实践证明,在结构复杂,水泥窑体变形等部位采用浇注料更适宜。浇注料也适用于冷却机、预热器、分解炉、窑门罩、三次风管以及其它要求隔热的部位。其品种包括耐碱浇注料、高铝和刚玉质浇注料、隔热浇注料、钢纤维增强耐火浇注料等。这些浇注料的应用已取得成功,它的用量在PC窑中已占耐燃性耐火材料总量的25%~35%。

水泥窑窑口用耐火浇注料的选择

随着大型干法回转窑技术上不断发展和完善,熟料口生产规模的不断扩大,其设备运行工作条件出现新的特点,对耐火浇注料尤其是窑口浇注料提出了更高的要求,窑口窑衬是大型回转窑中最薄弱窑衬之一。在大型干法窑生产中,回转窑窑口处窑气温度可高达1400℃左右,离窑熟料温度高达1400℃,入窑二次风温度达1200℃,窑口几乎是完全裸露在1700℃高温火焰的辐射之下和约1400℃高温的颗粒较大、强度很高的熟料的磨损和冲刷下。工作条件十分苛刻,窑口衬料的使用周期严重制约了全窑的使用寿命。

窑口易变形造成的频繁掉砖、二次风温度的大幅度提高、窑体的斜度加大和转速的加快、窑口没有稳定的窑皮,使得窑口窑衬必须能承受熟料的磨损、高温气流的冲刷及物料的碱蚀。另外,还要经受故障停窑及急冷急热的冲击。事实上,国内回转窑由于诸多的原因,停窑频繁,造成窑口耐火材料遭受更多的热震。有关统计表明,80%以上的停窑是由于局部耐火材料的蚀损造成的。

针对窑口薄弱的特性多采用具有优越抗热震性能、抗冲击性能和耐磨性能的浇注料。使用时,在窑体焊上锚固件,用刚玉质或高铝质钢纤维增强浇注料整体浇注窑口,采用高性能窑口专用耐火浇注料或改进型窑口专用耐火浇注料,就可以对上述的破坏作用起到有效防御,从而使窑门耐火材料的使用周期达到与窑内烧成带同步的效果。

几种耐火浇注料在水泥窑的应用

1、耐碱浇注料

试验表明,碱浇洼料具有优良的耐碱性能比普通粘土或高铝质浇洼料好得多。普通型和低水泥型耐碱浇注料已经成功地在定形砖不适用的预热器顶盖、锥体、三次风管等部位的双层结构衬里中用作工作。低水泥型耐碱浇洼料还可用于后窑口、冷却机和窑门罩等部位。

2、高铝和刚玉质浇注料

水泥窑用高铝和刚玉质浇注料包括低水泥和超低水泥浇注料、高强度刚玉质浇注料等。浇注料中采用煅烧矾土和剐玉作为骨料。低水泥和超低水泥型高铝质浇注料可用于前、后窑口,链条带、窑门罩和冷却机侧墙等部位。

3、隔热浇注科

水泥窑用隔热浇注料包括普通型隔热浇洼料、高强型隔热浇注料、普通和低水泥型耐碱隔热浇注料。通常浇注料中采用高铝水泥作为结合剂。普通型隔热浇注料采用膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和废轻质砖等作为骨料。高强型隔热浇注料采用耐火粘土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒等作为骨料。耐碱隔热浇注料则采用耐碱轻质骨料。

普通型隔热浇注料及其预制砌块可在冷却机、预热器、分解炉,窑门罩和三次风管等部位的双层结构衬里中作隔热村;高强型隔热浇注料及其预制砌块可在传统窑的颈热带和分解带作单层衬里。

普通型和低水泥型耐碱隔热浇注料可应用于中小型窑中的预热器以及其他一些要求耐碱隔热的部位。

4、钢纤维增强耐火浇注料

加入钢纤维可提高浇注料的抗拆强度,并大幅度改善浇注料的抗热震性能、抗冲击性能和耐磨性能。我公司对钢纤维增强耐火浇洼料进行了大量系统的研究工作,研制出了一系列钢纤维增强耐火浇注料。

采用低水泥结合技术,添加超微粉和高效分散剂,强度高,热稳定性好,抗冲击、抗冲刷、耐磨损,使用寿命长。选料精良,浇注料耐火度高达1790℃,高温性能卓越。机器搅拌,浇注施工,喷涂型可机器半干法喷涂施工施工方便,大幅度缩短工期,经济效益显著。

用途:水泥窑预热器衬里、管道衬里、冷却机衬里、喷煤枪包扎、前后窑口、冷却机等高温部位。可预制成各种规格尺寸的预制块,也可喷涂施工(预热器衬里)。

寰洋实业作为专业的耐火材料厂加,注重客户的售前售后工作,让用户感到选择寰洋实业耐火材料就选择放心,想用户所想,急用户所急,解用户所难,为用户在前进发展的道路上保驾护航。