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高温耐火胶泥的作用与制备方法

时间:2018-02-06 来源:浇注料 作者:寰洋实业 浏览次数:

高温耐火胶泥又称耐火泥或接缝料(粉装物)。用作耐火制品砌体的砌缝材料。由耐火粉料和外加剂组成。可以说是大部分的耐火材料都能够制成用来制作耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量结合剂而制成的称一般耐火泥,其常温强度较低,高温下构成陶瓷结合才具有较高强度。以气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥,在低于构成陶瓷结合温度之前即产生必定的化学反应而硬化。
 

干粉状高铝耐火胶泥
干粉状高铝耐火胶泥

耐火泥品种繁复,一般按耐火度凹凸分为一般耐火泥料(580~1250℃)、中级耐火泥料(1300℃~1770℃)高级耐火材料(1770~2000℃)和特级耐火材料(2000℃以上);按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外,还有用于特别场合的耐火泥。

简直一切的耐火材料都能够制成用来制作耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称一般耐火泥.

耐火泥的粒度根据运用要求而异,其极限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更细。选用耐火泥浆的材料,应考虑与砌体的耐火制品的材料一起。耐火泥除作砌缝材料外,也能够选用涂改法或喷射法用作衬体的保护涂层。

高温耐火胶泥特性及运用:

1、可塑性好,施工便当;

2、粘结强度大,抗蚀能力强;

3、耐火度高较,可达1650℃±50℃;

4、抗渣侵性好;

5、热脱落性好。耐火泥首要运用于焦炉、玻璃窑炉、高炉热风炉、其它工业窑炉。运用的工作

有:冶金,建材,机械,石化,玻璃,锅炉,电力,钢铁,水泥等

而耐火水泥也叫铝酸盐水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为材料,经煅烧制得的以铝酸钙为首要成分、氧化铝含量约50%的熟料,再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色,也有呈灰色的。铝酸盐水泥的首要矿藏成为铝酸一钙(CaO·Al2O3,简写CA)及其他的铝酸盐,以及少量的硅酸二钙(2CaO·SiO2)等,是特种水泥的一种。

高温耐火胶泥分制品和半制品两种。所谓制品耐火泥就是在生产厂家已将生料、熟料按份额配好,现场运用时只需按标准加水搅拌均匀即可;半制品或非制品耐火泥是生料和熟料未掺合一起,现场运用时,按不同泥浆的组成充分混合,并按规则加水搅拌均匀即可。

耐火泥的制备方法,其材料由三种细度不同、Al2O3含量不同的高铝矾土熟料Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,莫来石熟料,氧化铝粉,优质白陶土以其间四种或四种以上混合,外加羧甲基纤维素钠,三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、黄糊精,以其间两种或两种以上混合制作;经称重、搅拌、密封装袋制成,现场砌筑耐火砖时,将袋装混剂加入到泥浆搅拌机,然后以混剂总重量份数按100计,称取33~38份的洁净自来水,加入到搅拌机中进行充分搅拌,搅拌时刻≧10分钟,稠稀度以便当运用为准。本发明方法工艺简略、成本低,所制作的耐火泥在低温、中温文高温状态下具有粘结强度高、耐火度高的特征,所砌筑的火道墙强健经用,运用寿命长