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转炉钢包和铁水包耐火材料产品知识介绍

时间:2019-06-14 来源:浇注料 作者:寰洋实业 浏览次数:

  转炉钢包耐火材料

  转炉钢包是铁液保持设备,它可以保持铁液成分和液态铁温度的均匀性。它确保小铁钢包和大型炼钢炉之间的铁液顺利输送。转炉钢包工作衬里厚度通常为600~800mm。与金属外壳相邻的是一层10~20mm厚的石棉板,耐火纤维毡或硅酸钙板,然后绝缘衬里是113~230mm厚的耐火绝缘砖或空心砖。工作衬里通常由耐火砖或高铝砖制成。
 


 

  碱性转炉钢包工作衬里通常由镁砖构成,不与液态铁接触的部分由氧化镁砖建造,其他部分由高铝砖建造。酸性转炉钢包工作衬里通常由硅砖制成。近年来,整体耐火材料发展迅速,许多搅拌钢包采用Al2O3-SiC-C浇注料浇铸,应用效果非常理想。转炉钢包的使用寿命很长。

 

  镁碳砖主要用作炼钢转炉、电炉,精炼炉和钢包的内衬材料,它是目前使用量较大的镁质复合耐火材料之一。镁碳砖的推广应用,使这些炼钢工业炉的寿命成倍的增长,有的甚至成几十倍的增长。如我国的转炉炉衬在使用镁碳砖之前,炉衬寿命只有几百炉。推广使用镁碳砖后,特别是在上世纪90年代后期转炉溅渣护炉技术也得到推广应用后,转炉炉衬的使用寿命增长到几万炉。如武钢二炼钢厂1#转炉炉衬采用武钢耐火材料公司生产的镁碳砖,结合采用溅渣护炉技术,在2003年3月创造了30368炉的炉龄世界纪录。

 

  随着炼钢技术的不断发展,镁碳砖在使用过程中也逐渐暴露出了一些问题。如镁碳砖的导热性能好,导致钢包内钢水降温快,对钢水的精炼操作和连铸生产带来不利影响。又如使用镁碳砖易造成钢水增碳,不利于精炼超低碳钢等。为了满足炼钢工业的需要,科研人员又研制出了低碳镁碳砖。

 

  一般转炉炼钢速度比较快,一些生产普通建筑钢材的小转炉钢厂,钢水供应充足,钢包周转速度较快,这导致钢包总是红包接钢。包衬温度下降较少。这种情况下对包衬热震较缓和。采用浇注的整体钢包就不易出现裂纹或剥落。再加上这种长流程钢铁厂煤气富裕,烘包方便。因此转炉钢包浇注料进行整体浇注的发展速度较快。目前我国绝大多数转炉钢包用钢包浇注料。

 

  钢包浇注料有两方面的发展值得注意:(1)使用技术中的套浇。当浇注钢包衬使用到一定次数后,停下来并清理粘附的渣和渗透层,然后放上模具再补浇成新的衬,烘烤后投入使用,这和新的钢包衬时一样的。这样反复套浇进行下去,充分发挥了耐火材料的作用,避免了大量的用后耐火材料的放弃和所造成的环境污染问题,同时也大大降低了吨钢耐火材料的消耗,这是我国在小型钢包做得非常好的地方,值得大钢包借鉴;(2)湿式喷射料技术。这方面我国还没有应用,但日本和美国已经普遍使用,该技术应该是使用技术和耐火材料制造的工艺技术结合。用机器把喷射浇注料混合成自流的浇注料并泵送出去,在喷枪口与促凝剂混合而变稠。经喷枪喷出到要施工的壁上并粘附在上面,这种方法不用模具,并可以很方便地进行修补钢包等热工设备,因此应该得到发展。

 

  铁水包耐火材料

  铁水包是铁液输送容器,将铁液输送到转炉或电弧炉。在生铁钢包中,铁液温度约为1300~1450℃。其钢包衬里遭受高温铁液洗涤磨损和强烈热冲击引起的热应力。当拿着铁液时,它也会受到铁液和炉渣的化学腐蚀和空气氧化。当铁水包装盒空了,温度突然下降,钢包衬里暴露在空气中并被氧化。当这些工艺反复重复时,钢包衬里耐火材料经常受到快速冷却和快速加热,铁渣腐蚀,空气氧化和液体铁洗涤,因此应采用具有良好抗热震性,耐洗涤性和抗氧化性的耐火材料。

 

  目前,常用的生铁钢包耐火材料是耐火砖,也使用高铝碳化硅砖。耐火砖的使用寿命在200倍以上,而高铝硅砖的使用寿命约为500~600倍。 Al2O3-SiC-C砖的使用寿命可达800次以上,修补后其使用寿命可达1500次。目前,Al2O3-SiC-C浇注料和Al2O3-SiC-C砖的比例逐渐增加。