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循环流化床锅炉用耐火浇注料

时间:2018-04-13 来源:浇注料 作者:寰洋实业 浏览次数:

循环流化床锅炉简称CFB,是采用石煤、油页煤、及劣质无烟煤等难以燃烧的燃料,采用新的燃烧方式的锅炉,称为循环流化床锅炉,下面由寰洋实业为大家介绍一下循环流化床锅炉用耐火浇注料及炉墙施工。
 


 

钢纤维增强浇注料。循环流化床发电锅炉体极为杂乱,施工量大,体系管道内煤粉流速高、流量大,要求内衬用耐火材料强度高,耐磨功能好,且具有优良的施工性。钢纤维增强浇注料是在材猜中引进耐热钢纤维,浇注料强度高,抗热震性好,体积安稳,热导率小,抗熔渣渗透性和腐蚀性极强,耐冲刷、施工便利,炉体结构整体性强等特色,是现在流化床锅炉常用的抗磨不定形材料,比传统浇注料可大大提高锅炉运转时刻。材料首要用于循环流化床锅炉的高温耐磨部位。

别的,循环流化床锅炉的旋风别离器、炉膛密相区、炉膛出口、水凉风室、冷渣器、回料器、焚烧风道等冲刷磨损严峻部位,也运用不锈钢纤维耐磨耐火浇注料,其特色是具有体积安稳性好,强度大,耐磨功能好,抗热震、耐腐蚀,不开裂、不脱落等特色。

耐磨可塑料。耐磨可塑料首要选用高铝、刚玉和莫来石为首要材料,高温无机液体做结合剂,经拌和揉捏而成。施工时选用捣打方法,材料具有塑性好、施工便利、修补敏捷、高强耐磨、抗热震功能杰出、不龟裂、密封性好等特色。首要用于流化床锅炉的修补和局部捣打。

作业原理

循环流化床锅炉的作业体系,其根本作业进程如下:煤由煤场经抓斗和运煤皮带等传输设备被送入煤仓,然后由煤仓进入破碎机被破碎成粒径小于10mm 的煤粒后送入炉膛。与此同时,用于焚烧脱硫的脱硫剂石灰石也由石灰石仓送入炉膛,参加煤粒焚烧反响。尔后,随烟气流出炉膛的很多颗粒在旋风别离器中与烟气别离。别离出来的颗粒能够直接回到炉膛,也可经外置式换热器办进入炉膛参加焚烧进程。由旋风别离器别离出来的烟气则被引进锅炉尾部烟道,对安置在尾部烟道中的过热器、省煤器和空气预热器中的工质进行加热,从空气预热器出口流出的烟气经布袋除尘器除尘后,由引风机排入烟囱,排向大气。

循环流化床锅炉炉墙施工

施工前要满足施工部位钢结构、受热面、炉墙零件设备等组合或装置作业(包含装置焊缝的严密性查看实验)通过查验合格。

循环流化床锅炉对炉墙的特别要求首要体现在:

①由于别离器内烟气温度高达900℃左右,因而有必要确保筒内浇注料的 装置质量。耐火材料的装置有必要严厉依照图纸材料的要求施工。耐火材料可挑选异形砖砌筑结构,也能够根据具体情况挑选非定型浇注料现场浇注成型。耐火材料型 式和标准的挑选应充分考虑运用条件对其功能的要求。维护是重要的一环、必定不能忽视。别离器内烟气速度较高,因而耐火材料要求耐磨强度和热振安稳性较高, 外表尽鼍平坦,四周进、出口应尽量滑润过渡。浇注时外表应平坦,落灰口应光滑。

②布风板上的耐火浇注料是在装置完风帽今后进行的,因而除按图施工外,还应留意不要将风帽小孔阻塞,特别是水冷布风板,布风板上下都应打上耐火浇注料,因而装置结束今后应逐一查看,避免风帽阻塞。

③密相区是循环流化床锅炉中作业环境最恶劣的当地,如果是重型炉墙,要求炉内耐火砖用高铝砖砌筑,首先要留好遍地胀大缝,并应作好耐火砖与红砖之闻的衔接结构,墙面平坦,砖缝错开,灰浆丰满:砌筑高铝砖灰浆要用高铝质耐火水泥。对于膜式水冷壁结构,在防磨销钉焊接区。应涂上60~10mm厚的通过工程实践查验的非烧结、微缩短浇注料。在浇注时,应支好内撑浇注,并严厉遵守供货商的施工要求。

④风口应光滑无碍,与热烟气发生器相邻的风室内也有必要按图作好耐火层的装置。

关于循环流化床锅炉用耐火浇注料就介绍到这里,希望对大家有所帮助,如果大家有其他疑问,欢迎咨询,寰洋实业作为专业的耐火材料生产厂家已经有将近二十年的发展历史,品质优良,价格低廉,寰洋实业采用一流的生产工艺和设备,引进先进的管理和质检系统,确保每一批耐火材料都能够达到用户的要求,产品质量值得您信赖。