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捣打料厂家供应优质耐火捣打料

时间:2018-02-02 来源:浇注料 作者:寰洋实业 浏览次数:

捣打料厂家供应优质耐火捣打料

寰洋实业生产的捣打料是一种半干状的,以捣打方式成型的散状耐火材料,通常由高铝料制成的颗粒和细粉按一定级配并加入适量结合剂成。其特点是流动性很差,成型时必须以强力捣打才能获得致辩的结构。这种散状料可用于构筑工业炉窑的整体炉衬,是一种使用广泛的耐火材料。

在电炉炉底作业层用耐火材料的选择上,现在,高功率和超高功率电炉的作业层广泛选用镁质干式捣打料施工,由于炉底作业层用耐火材料直接触摸钢水和炉渣,直接承受高温热负荷和熔渣的腐蚀,钢水的冲刷、废钢机械碰击以及炉内高温下的氧化、复原操作,使熔渣渗透到炉底,导致炉底减薄。而在非连续作业的时分,炉渣中的硅酸二钙吸收了大气中的水分而溃散坠落,下降材料的耐用性,影响其运用寿数。因而,该层耐火材料应具有:烧结功用出色,在保证烧结温度下快速烧结并构成必定的强度和必定厚度的烧结层,足以抵挡炉料的机械冲击。适合的胀大功用,其胀大和缩短既不会发作部分过大的裂纹以减少钢水和钢渣的侵入,也不会由于缩短发作的裂纹导致部分浮起,保证炉子能够连续作业。较大的天然堆积密度和烧后密度,既能避免因施工和烧结而构成的密度不均,又能有较高的抗钢水、钢揸渗透才干。抗钢水和钢猹腐蚀才干强,蚀损速率低、蚀损均匀,运用寿数长。炉底热面与新的炉底捣打料有较强的亲和才干,能保证修补效果。

该材料是以高铁高钙组成镁砂和电溶镁砂作骨料,以组成镁砂和电熔镁砂作细粉,临界粒度在5?6mm,以组成镁砂中C2F(铁酸二钙)作助烧结剂,不添加任何结合剂,选用多级配料而成。经过强力捣打施工,保证施工后的密度,能够在恰当的温度下烧结成坚实的全体,其寿数比曾经的打结和砌砖方法要进步几倍。一般情况下运用干式捣打料一次性寿数可到达300炉以上,经过热修补可延长到500?600炉,不光减少了停炉次数,而且吨钢耐火材料耗费明显下降。

刚玉捣打料我公司以电熔刚玉为主要原料,以天机盐为结合剂研制成功的刚玉质捣打料,用于超高功率电炉炉盖和炉外精粹炼LF钢包包底砌缝,运用效果到达国际先进水平。

铁沟捣打料是用风锤将不定形耐火材料捣打成型。1.大沟施工A、沟底部的材料分层捣打结束,第一层铺料170mm,捣打到120mm,第二层铺190rnm左右,捣打到130mrn。底部施工后的厚度为250mm。B、周围面铁水线下部,渣线上部依据施工尺度分别设备模板投入沟料厚l00mm左右,捣打到60~70mm。C、取掉和铁渣触摸部周围面的模具,修整转角部分。D、砂口模板设备和捣固与侧壁一同进行。投入沟料厚80~100mm,捣打到60~70mm。投入沟料重复捣打直至模板的上端。2.铁渣沟施工A、沟底部分二次捣打结束,第一次投入沟料200mm,打到,第2次投入沟料厚220mm左右,捣打到130mm。B、沟壁部分三层捣打,每次铺料180mm,捣打到120mm。C、把从周围面捣打振落下来的沟料,填到侧壁两端,对整个沟捣打。3.铁水沟材料的质量大沟料一般是依据大沟所承担的铁水、溶渣的负荷情况进行选择和施工的。一般捣打深度取1/2锤头冲程较好。若一次的投料量过多的话,中间层就不能充分捣实。若一次的投料量过少的话,就会发作现已捣打过的层和新材猜中的粗粒的损坏,下部捣打层发作龟裂。其他有必要选择适合的捣打机械、力的巨细、锤的直径等。

寰洋实作为专业的业捣打料厂家供应优质耐火捣打料产品,产品类型基本上是从种类和配方比例进行区分,产品种类繁多,基本上能够满足现阶段各种大型锅炉、工业窑炉等热工设备所需要的耐高温要求,产品质量值得您的信赖。